酸霧吸收塔設(shè)備的生產(chǎn)工藝以及運(yùn)用事項?
酸霧吸收塔選用玻璃鋼制造。塔體外外表選用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化面層,膠衣層厚不小于0.5mm。在強(qiáng)度與表里外表間選用無堿無蠟無捻的方格細(xì)布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低于75%,層數(shù)按***型及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求敷設(shè),樹脂含量達(dá)60-70%,使塔體強(qiáng)度***牢靠。
酸霧吸收塔在運(yùn)用時注意危險***性:易燃,與空氣混合能構(gòu)成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起焚燒爆炸。與濃硝酸、發(fā)煙硫酸或其它強(qiáng)氧化劑劇烈反響,發(fā)生爆炸。氣體比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的當(dāng)?shù)?,遇明火會引起回燃?/div>
玻璃鋼凈化塔核心***勢:
1、噴發(fā)鼓泡設(shè)備又稱氣體噴發(fā)鼓泡設(shè)備或鼓泡反響器,它是在一般鼓泡的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。噴發(fā)鼓泡的原理是將處理氣體用***殊的設(shè)備,吹入吸收液中產(chǎn)生很多的細(xì)微氣泡,在氣泡上升的過程中,完結(jié)氣液傳質(zhì)。
2、填料層選用多面空心球代替本來的鮑爾環(huán),原料PP,在噴淋體系的工作下,可在100℃以下的高溫中工作。噴淋體系選用螺旋噴頭,噴頭口徑較***,不易堵塞,噴頭由四氟碳纖維組成,噴頭噴發(fā)出螺旋狀泡沫區(qū)。高效的氣液別離組件處理了漂水的問題。
3、為企業(yè)供給隨需定制的酸霧凈化成套設(shè)備服務(wù)。本處理方案下,是針對于高濃度、高溫度廢氣的治理,其***點(diǎn)是:酸霧產(chǎn)生的量相對較小(10000m3/h以下),濃度很高(200000mg/m3-1000mg/m3),也可所以同時伴有較高溫度(120℃以下)的酸霧。
4、根據(jù)酸霧吸收塔各部件的工作環(huán)境,分別選用了耐堿功能***和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的樹脂,外表選用防水、防老化功能***的膠衣樹脂。為增加塔體強(qiáng)度,塔體外殼選用了若干縱向加強(qiáng)筋,并根據(jù)各種類型的體型巨細(xì)分別選用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構(gòu)。
因凈化塔長時間工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中,除接受塔體本身壓力及溶液壓力外,還要接受工作時的風(fēng)壓(風(fēng)機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求悉數(shù)玻璃鋼制件即要有******的耐腐蝕功能,又要堅持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。因而,同泰玻璃鋼在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性因素后,針對塔型結(jié)構(gòu)和運(yùn)用環(huán)境***點(diǎn),按***惡劣的工作環(huán)境下,整個玻璃鋼部件仍堅持殷實的儲備強(qiáng)度。
5、原料選擇:玻璃鋼原料,PVC/FRP復(fù)合材料。
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