酸霧凈化塔生產(chǎn)冷軋酸洗線,分析了酸霧凈化塔處理系統(tǒng)存在的問(wèn)題,提出了一種新的改進(jìn)方法,酸霧凈化塔的鹽酸氣體冷卻凝結(jié)形成酸回收、酸性氣體吸收熱量的同時(shí),減少水的消耗蒸汽、廢氣處理也可以產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)鍵詞鹽酸霧凈化塔;冷卻器;吸收塔;酸洗0介紹廣東中山馬口鐵工業(yè)有限公司,有限公司,基板廠為推拉式酸洗線淺槽紊流酸洗線,整線設(shè)備主要包括三個(gè)酸洗池、四個(gè)清洗槽,熱風(fēng)干燥,等,使用鹽酸酸洗熱軋鋼帶。1酸霧凈化塔處理系統(tǒng)的現(xiàn)狀分析1.1酸霧凈化塔處理系統(tǒng)主要設(shè)備配置基板廠酸洗線的酸霧凈化塔處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的雙層次的噴霧過(guò)程,包括一個(gè)互補(bǔ)的噴霧器,一級(jí)噴淋吸收器,風(fēng)機(jī)和煙囪。一級(jí)噴淋吸收器7米高的塔,有兩米高的一層醬,老鮑爾環(huán)填料使用中空,塔的液滴分離層。1.2酸霧凈化塔處理系統(tǒng)問(wèn)題分析為了適應(yīng)變化的氧化錫條件,確保質(zhì)量的酸洗,酸洗線主要來(lái)自溫度、濃度和速度的酸洗線]。鹽酸本質(zhì)上是揮發(fā)性和腐蝕性強(qiáng)的***點(diǎn),溫度上升,提高濃度和降低速度會(huì)增加鹽酸揮發(fā)性,它給原來(lái)的廢氣處理系統(tǒng),增加負(fù)載引起的原單塔主要噴霧治療效果并不理想,廢氣排放指數(shù)高達(dá)91.9毫克/立方米(***家環(huán)?？刂圃诰€),過(guò)量排放的風(fēng)險(xiǎn)非常高,但也加劇了腐蝕的工廠,所以你需要減少的風(fēng)險(xiǎn)處理系統(tǒng),提高治療效果。此外,原處理系統(tǒng),確保治療效果的酸霧凈化塔使用堿性吸收液(酸堿中和反應(yīng),見(jiàn)方程),這樣不但浪費(fèi)鹽酸揮發(fā)性,而且還增加了廢氣處理的運(yùn)行成本,每月的片堿的消耗10噸,并沒(méi)有顯著改變******的治療效果,由于氯化氫氣體在水中溶解度和溫度也有一定的關(guān)系,溫度更高的溶解度越小。在訴訟中,為了提高治療效果,減少酸霧凈化塔排放,降低運(yùn)行成本,酸霧凈化塔系統(tǒng)需要***處。3酸霧凈化塔處理系統(tǒng)的想法修改3.1酸霧凈化塔吸收系統(tǒng)提高治療效果,減少酸霧凈化塔濃度排放,降低運(yùn)行成本,使排氣HCL冷卻凝結(jié)形成酸回收,回收余熱,實(shí)現(xiàn)在短期內(nèi)投資可以檢索。3.2現(xiàn)場(chǎng)空間條件,無(wú)法增加吸收塔,只能使用單橋塔噴淋吸收,增加噴淋層,塔的管道和前面增加了冷卻器和液滴分離器,沖洗水的廢氣冷卻水HCL形式冷凝酸氣體和水蒸氣凝結(jié)在一起,這部分酸回收酸清洗線,這樣既可以回收酸,也可以減少兩塔操作負(fù)載和提高治療效果,添加一個(gè)備份風(fēng)扇同時(shí),見(jiàn)工藝流程圖3:3.3后的酸霧凈化塔吸收過(guò)程冷凝酸回收與冷卻水的溫度和流量,流量在12 m3 / h時(shí),水溫在25℃,冷卻器的面積是100立方米,回收冷凝酸的濃度是每小時(shí)***約5% 0.4立方米,吸收液濃度每小時(shí)將升至3%以上。為此,后塔水噴淋吸收,每隔30分鐘~ 50分鐘改變吸收液(圖4說(shuō)明了吸收液溫度變化在35分鐘內(nèi)),可以達(dá)到******的效果。酸霧凈化塔吸收液濃度控制在3%以內(nèi)可以很***的治療效果,避免濃度的測(cè)量,可以利用溫度或PH值吸收濃度變化趨勢(shì)判斷,這個(gè)轉(zhuǎn)換使用自動(dòng)程序控制,根據(jù)時(shí)間變化的時(shí)期。回收冷凝酸(31%鹽酸的濃度,可以減少每月購(gòu)買(mǎi)新酸30噸。密切相關(guān)的冷卻效果,冷卻水溫度、冷卻水溫度較低,冷凝酸減少越多,之間的關(guān)系如圖5所示。流動(dòng)的冷卻水溫度

　　酸霧凈化塔廠家