分析酸霧凈化塔中出現(xiàn)毛病的原因與處理辦法

 

 

 

 

酸霧凈化塔自五十年代面世以來，經(jīng)廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很***發(fā)展，由于清灰技能，氣布比***起伏進步，故具有處理風量***、占地面積小、凈化速率高、作業(yè)、結構簡單、維修量小等***點。是一種老練的比較完善的高速除塵設備。及時地處理脈沖除塵器在運轉中發(fā)生的毛病，不但能出產(chǎn)的連續(xù)性，并且能夠很***地延伸其使用壽命。在設定除塵器脈沖清洗的周期時，以能除塵器作業(yè)在安穩(wěn)的壓力下、設定的脈沖清洗周期時刻較長為***，脈沖清洗時刻以能初始粉塵不掉落，設定的時刻清洗短為***，假如初始粉塵層不足，能夠選用延伸清洗周期補賞，假如使用壓差操控，能夠提器的進出口壓力設定的安穩(wěn)性。假如除塵器超支排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需查看脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過***。

在酸霧凈化塔的運轉中，假如排放超支且除塵器的運轉壓力比規(guī)劃的過低，極有或許是濾袋的外表初始粉層不足，其原因：濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低一級。有研討標明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而形成過度磨損，假如此時清洗濾袋次數(shù)過高極易導致濾袋的織物松懈，這些都會使除塵器排放超支。

 

分析酸霧凈化塔中出現(xiàn)毛病的原因與處理辦法：

 

（1）除塵器脈沖閥不作業(yè)：原因：1、電源斷電或清灰操控器失靈；2、脈沖閥內有雜物，一向漏氣；3、脈沖閥線圈燒壞；4、壓縮空氣壓力太低。

 

處理辦法：1、恢復供電或修補清灰操控器；2、仔細整理脈沖閥；3、替換脈沖閥線圈；4、查看氣路系統(tǒng)及壓縮機。

 

（2）運轉阻力?。涸颍?、煙氣短路；2、濾袋破損；3、測壓裝置或主引風機電流表失靈；

 

處理辦法：1、此時可見排放濃度增加，查看并補焊；2、查看并替換濾袋；3、較換或修補風機電流表。

 

（3）進步閥不作業(yè)：原因：1、電源斷電或清灰操控器失靈；2、氣缸壞或卡死；3、氣缸電磁換向閥線圈燒壞；4、氣缸電磁閥太臟，換氣口阻塞或閥芯干枯，運動不了；5、壓縮空氣壓力太低。

 

處理辦法：1、恢復供電或修補清灰操控器；2、仔細查看、整理、修缸；3、替換電磁換向閥線圈；4、查看氣路系統(tǒng)及壓縮機。

 

（4）運轉阻力***：原因：1、結露糊袋；2、脈沖閥不作業(yè)或損壞；3、壓縮空氣壓力太低；4、脈沖閥作業(yè)時進步閥關閉不嚴；5、一個或多個進步閥處于關閉狀態(tài)。

 

處理辦法1、阻塞漏風進步煙氣溫度，加強通風，做***除塵器及管路的保溫作業(yè)；2、保護或較換脈沖閥；3、查看氣路及空氣壓縮機；4、查看進步閥和清灰操控器。

 

粉塵的負載降低或許來自出產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的操控系統(tǒng)的檢修、調整形成的，處理的方法：能夠選用用輕負荷漸漸開端升載或者選用預覆粉塵的方法來處理。一般狀況下，酸霧凈化塔在使用年限內是逐步損壞的，***要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料蛻變。除塵器不能使用破損的濾袋進行作業(yè)，否則會影響除塵效果。較換的新濾袋后應增加阻力，使新舊濾袋阻力挨近。在脈沖除塵器的實際運轉當中，重視保護檢修作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)問題處理毛病，能夠防止狀況惡化、節(jié)省修補費用，除塵器運轉安穩(wěn)、速。